Sen soveltuvia materiaaleja ovat kiven kohokuviot, puukuviot, norsunluun kohokuviot ja metallin kohokuviot jne.
Taiteellisena ilmaisuna pyöreän kaiverruksen ja maalauksen välissä kohokuvio on materiaalin pinnalle nouseva puolistereoskooppinen kaiverrus. Laser-kohokuvioteknologia toteuttaa muodonmuodostuksen Z-akselilla, jotta voidaan muodostaa vääjäämätön kuvio, kerrostamalla tarkasti, käsittelemällä pelkistetyillä materiaaleilla ja poistamalla liiallisia materiaaleja.
Laserin kohokuviin soveltuva materiaali:
*Kivi
*Puutavara/puu
*Norsunluu
*Metalli
*Jade
*Akryyli
Näyttö laser-kohokuvionäytteitä varten
 |  |
 |  |
Perinteinen kohokuvioprosessi, jota tarvitaan työkappaleen korjaamiseen, käyttää työkaluja kosketukseen työkappaleeseen suoraan, mikä aiheuttaa helposti naarmuja ja vaurioita, kun taas laserin kohokuviointiprosessi ilman kosketusta työkappaleeseen, laserin valmistuskone voi saavuttaa moninkertaisen käsittelyn paljon tarkemmin suurella nopeudella hyvin lyhyessä ajassa, mukaan lukien kaiverrus, leikkaus, puhdistus ja kiillotus jne., mikä vähentää huomattavasti tuotannon kohokuviointikustannuksia.
Lasersovellusteknologian edut ja ominaisuudet
Nopeampi nopeus ja vähemmän ajankäyttöä
1. Kaiverrus voidaan tehdä välittömästi kiinnittämättä työkappaletta;
2. Koska valonnopeus on maailman nopein, lasermerkintäkoneen kaiverrusnopeus on jopa 3,55 m/s ja kiihdytysnopeus 5 g, mikä lyhentää huomattavasti kaiverrusaikaa.
Suuri tarkkuus
1. Lasermerkintäprosessi lasketaan ja suoritetaan yhteistyössä monien järjestelmien kanssa, mukaan lukien galvanometrin skannaus, tarkennus, tietokoneen ohjaus jne., mahdollisimman pienellä virheellä.
2. Lasersäteen suoraviivainen teoreemi määrittää laserkainutukoneen kaiverrusvakauden.
3. Se voi kaivertaa pieniä ja monimutkaisia kuvioita.
Monitoiminen integrointi
1. Kohokuviinnin lisäksi lasermerkintäkone voi tehdä kaiverruksia, mikrokainteja, pyöreitä kaiverruksia jne.
2 Se voi myös suorittaa joitakin yleisiä toimintoja, kuten materiaalin leikkaamista ja puhdistamista kaiverruksen jälkeen sekä pintakiillotusta.
Kosketukseton käsittely
1. Hyväksytty kehittynyt laserteknologia käsittelyyn Laserkainointi on kosketukseton käsittely, joka estää työkappaleen naarmuuntumisen ja materiaalijätteen poistamisen;
2. Sinun ei tarvitse käyttää kaiverrustyökalua, rajoittamatonta työtä.
Lasimateriaaleja ei voi käyttää kohokuviin
Kolmiulotteinen merkintäohjausohjelmisto, joka on integroitu kolmiulotteisten mallipiirustuksiin ja parametriasetuksiin, muuttamalla perinteistä litteää kaiverrusprosessia ja johdattamalla uusi 3D-laser kohokuvioitu merkintä, tarkasti materiaalin nauhat kohteen pinnalta
